Evaluación de Revestimiento en Tuberías Estibadas: Garantizando la Integridad en Almacenamiento Prolongado
En un mundo donde las tuberías a menudo descansan en almacenes durante largos periodos, a pesar de haber sido diseñadas para un servicio enterrado, surge la necesidad de una evaluación minuciosa de su estado y aptitud para el servicio. Este problema, a menudo pasado por alto, se ha agravado con la creciente problemática global de la falta de adherencia en revestimientos de polietileno tricapa, comprometiendo la protección catódica y exponiendo las tuberías a procesos corrosivos insidiosos.
En este contexto, es vital implementar una estrategia de integridad responsable que incluya muestreo, inspecciones visuales y ensayos de laboratorio para garantizar la durabilidad y seguridad de las tuberías almacenadas, particularmente en un momento en el que la expansión de la infraestructura es crucial. Este artículo explora los desafíos y soluciones clave para mantener la integridad de estas tuberías en situaciones de almacenamiento prolongado.
Matcheo de Anomalías Proveniente de Distintas Corridas ILI a partir de Algoritmo para la Predicción de Corrosión
La corrosión es un desafío significativo en la industria del petróleo y gas, con implicaciones económicas y ambientales importantes. Para abordar este problema, se ha desarrollado un algoritmo que utiliza datos de Inspección de Líneas Internas (ILI) para predecir tasas de corrosión de manera precisa y eficiente.
El enfoque se basa en el emparejamiento de anomalías detectadas en múltiples inspecciones ILI, utilizando características geométricas y datos de ubicación.
Este enfoque matricial mejora la precisión y los tiempos de análisis en comparación con métodos tradicionales, lo que puede llevar a una optimización en el plan de reparaciones y reducción de costos en la industria del petróleo y gas.
Integridad de Ductos en la Industria de Petróleo y Gas
Los ductos de transporte de hidrocarburos desempeñan un papel vital en la industria de petróleo y gas, al permitir un traslado eficiente y seguro de recursos desde los yacimientos hasta los centros de procesamiento y distribución. Sin embargo, enfrentan desafíos y amenazas que requieren una gestión diligente para garantizar su seguridad y sostenibilidad.
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Corrosión por disolución selectiva de ferrita en tubo capilar de acero inoxidable dúplex para inyección de espumantes
En la producción de gas, los tubos capilares de acero inoxidable dúplex Gr 2205 presentan corrosión selectiva debido a la presencia de azufre. Este mecanismo daña la fase ferrita, provocando una acelerada pérdida de material. Es esencial recopilar datos operativos y monitorear periódicamente para detectar problemas a tiempo. Se deben implementar medidas preventivas, como revestimientos protectores, para evitar futuras fallas en los pozos de gas.
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Ensayo No Destructivo en Ductos mediante la utilización Ondas Guiadas
En el siguiente artículo, exploraremos una técnica innovadora y efectiva utilizada en el campo del ensayo no destructivo: el Ensayo No Destructivo de ductos mediante la utilización de Ondas Guiadas o Ultrasonido de Largo Alcance (LRUT).
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Identificación y gestión de equipos y activos con baja desempeño (MAO - Malos Actores Ocultos).
La metodología de Malos Actores Ocultos (MAO) se utiliza en el mantenimiento para abordar el problema de las unidades de bajo rendimiento que impactan negativamente en la gestión.
MAO evalúa estadísticas e impacto de las actividades de mantenimiento para identificar las unidades problemáticas.
Mediante la categorización de registros y el análisis estadístico, se obtienen resultados que permiten establecer un plan de acción para mejorar la gestión del mantenimiento. Los beneficios de MAO incluyen, entre otros, la automatización de seguimiento y visualización de resultados, la reducción del backlog de actividades y la promoción de prácticas preventivas y predictivas.
Conozca la metodología en detalle en esta Nota de Interés, presentada por nuestro especialista Ing. Marcos Dasso
