Corrosión por disolución selectiva de ferrita en tubo capilar de acero inoxidable dúplex para inyección de espumantes

En la producción de gas, los tubos capilares de acero inoxidable dúplex Gr 2205 presentan corrosión selectiva debido a la presencia de azufre. Este mecanismo daña la fase ferrita, provocando una acelerada pérdida de material. Es esencial recopilar datos operativos y monitorear periódicamente para detectar problemas a tiempo. Se deben implementar medidas preventivas, como revestimientos protectores, para evitar futuras fallas en los pozos de gas.

Ensayo No Destructivo en Ductos mediante la utilización Ondas Guiadas

En el siguiente artículo, exploraremos una técnica innovadora y efectiva utilizada en el campo del ensayo no destructivo: el Ensayo No Destructivo de ductos mediante la utilización de Ondas Guiadas o Ultrasonido de Largo Alcance (LRUT).

A través de este método, se emplean ondas sonoras para detectar pérdidas de material en tuberías sin la necesidad de sacarlas de servicio. Veremos cómo esta técnica se ha convertido en una herramienta ampliamente utilizada para la detección rápida de corrosión en ductos con una amplia extensión del área inspeccionada. También analizaremos los fundamentos del ultrasonido de largo alcance y cómo se aplican las ondas guiadas para identificar y localizar defectos internos ocultos en los ductos.

Además, conoceremos en detalle el equipo utilizado y las características de la inspección que hacen de esta técnica una opción eficiente y confiable para garantizar la integridad de las tuberías y reducir costos operativos. Descubra cómo esta metodología se ha convertido en un pilar fundamental para el mantenimiento y seguridad de los ductos en diversas industrias.

Identificación y gestión de equipos y activos con baja desempeño (MAO - Malos Actores Ocultos).

La metodología de Malos Actores Ocultos (MAO) se utiliza en el mantenimiento para abordar el problema de las unidades de bajo rendimiento que impactan negativamente en la gestión.

MAO evalúa estadísticas e impacto de las actividades de mantenimiento para identificar las unidades problemáticas.

Mediante la categorización de registros y el análisis estadístico, se obtienen resultados que permiten establecer un plan de acción para mejorar la gestión del mantenimiento. Los beneficios de MAO incluyen, entre otros, la automatización de seguimiento y visualización de resultados, la reducción del backlog de actividades y la promoción de prácticas preventivas y predictivas.

Conozca la metodología en detalle en esta Nota de Interés, presentada por nuestro especialista Ing. Marcos Dasso

Modelado Numérico Vinculado a Análisis de Falla - Segunda Entrega

Publicación de Interés: Modelado Numérico vinculado a Análisis de Falla (2ra Entrega). Ejemplos de Aplicación

En esta Segunda Entrega, su autor, Anibal Marquez, nos presenta los Distintos uso que puede tenter el Análisis FEA (Finite element Analysis), el cual suele ser ampliamente utilizado ampliamente en las etapas de diseño y fabricación para tomar decisiones que optimicen la relación costo- beneficio.

Se aborda seguidamente el tema central de esta publiación consistente en la Utilización de FEA (Finite element Analysis) en el análisis de falla, sus características, implicancias y particularidades.

Finalmente se presentan tres ejemplos de aplicación en donde se ilustran la variedad de situaciones donde la asistencia de FEM resulta indispensable para la conclusión del Análisis de Falla.