Matcheo de Anomalías Proveniente de Distintas Corridas ILI a partir de Algoritmo para la Predicción de Corrosión

La corrosión es un desafío significativo en la industria del petróleo y gas, con implicaciones económicas y ambientales importantes. Para abordar este problema, se ha desarrollado un algoritmo que utiliza datos de Inspección de Líneas Internas (ILI) para predecir tasas de corrosión de manera precisa y eficiente.

El enfoque se basa en el emparejamiento de anomalías detectadas en múltiples inspecciones ILI, utilizando características geométricas y datos de ubicación.

Este enfoque matricial mejora la precisión y los tiempos de análisis en comparación con métodos tradicionales, lo que puede llevar a una optimización en el plan de reparaciones y reducción de costos en la industria del petróleo y gas.

Integridad de Ductos en la Industria de Petróleo y Gas

Los ductos de transporte de hidrocarburos desempeñan un papel vital en la industria de petróleo y gas, al permitir un traslado eficiente y seguro de recursos desde los yacimientos hasta los centros de procesamiento y distribución. Sin embargo, enfrentan desafíos y amenazas que requieren una gestión diligente para garantizar su seguridad y sostenibilidad.

A lo largo de las décadas, la mejora en estándares de construcción, avances tecnológicos y prácticas como recubrimientos y programas de inspección rigurosos han contribuido a la integridad de los ductos.

La gestión de integridad de ductos es un compromiso con la seguridad y la responsabilidad, basado en la anticipación de amenazas, colaboración y una filosofía de mejora continua.

La recopilación y validación de información precisa, junto con análisis estadísticos y técnicas predictivas, ha permitido mejorar la toma de decisiones y optimizar la estrategia de mantenimiento, resultando en una disminución notable de incidentes y mejoras en la seguridad operativa de la industria de petróleo y gas.

Corrosión por disolución selectiva de ferrita en tubo capilar de acero inoxidable dúplex para inyección de espumantes

En la producción de gas, los tubos capilares de acero inoxidable dúplex Gr 2205 presentan corrosión selectiva debido a la presencia de azufre. Este mecanismo daña la fase ferrita, provocando una acelerada pérdida de material. Es esencial recopilar datos operativos y monitorear periódicamente para detectar problemas a tiempo. Se deben implementar medidas preventivas, como revestimientos protectores, para evitar futuras fallas en los pozos de gas.

Ensayo No Destructivo en Ductos mediante la utilización Ondas Guiadas

En el siguiente artículo, exploraremos una técnica innovadora y efectiva utilizada en el campo del ensayo no destructivo: el Ensayo No Destructivo de ductos mediante la utilización de Ondas Guiadas o Ultrasonido de Largo Alcance (LRUT).

A través de este método, se emplean ondas sonoras para detectar pérdidas de material en tuberías sin la necesidad de sacarlas de servicio. Veremos cómo esta técnica se ha convertido en una herramienta ampliamente utilizada para la detección rápida de corrosión en ductos con una amplia extensión del área inspeccionada. También analizaremos los fundamentos del ultrasonido de largo alcance y cómo se aplican las ondas guiadas para identificar y localizar defectos internos ocultos en los ductos.

Además, conoceremos en detalle el equipo utilizado y las características de la inspección que hacen de esta técnica una opción eficiente y confiable para garantizar la integridad de las tuberías y reducir costos operativos. Descubra cómo esta metodología se ha convertido en un pilar fundamental para el mantenimiento y seguridad de los ductos en diversas industrias.