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Ventanas Operativas de Integridad

IOW - Ventanas Operativas es una metodología para definir aquellos límites pre establecidos en variables de proceso con el objeto de prevenir posibles perdidas de contención que pueden ocurrir como resultado de una degradación inesperada de los materiales debida a desvíos de ciertos parámetros del proceso en equipos a presión. Esta metodología se fundamenta en la práctica recomendad a API RP 584.

¿Cuáles son los Beneficios de esta Metodología?

• Permite una mayor disponibilidad de los equipos y activos.

• Permite evitar daños al medio ambiente y a las personas mejorando la seguridad de las.

• Permite aumentar la rentabilidad por prevención de posibles eventos.

• Permite operar dentro de parámetros controlados.

• Mejora de las relaciones con los stakeholders.

No deje de conocer...

Malos Actores Ocultos

Identificación de los principales equipos que generan pérdidas de producción imprevistas

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Análisis de datos ILI

Solución confiable para garantizar Calidad en el proceso ILI. Diseño de la solución. Control del proceso y QA/QC. Análisis exhaustivo de los datos: Plan de inspección y mantenimiento, Estudios de aptitud para el servicio.

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Control de Corrosión

Análisis de amenazas por corrosión, medidas preventivas y acciones de mitigación a través de: nuestros Programas y Estudios de Corrosión, nuestro Sistema de Gerenciamiento de Corrosión en flowlines / trunklines / pipeline, y nuestro Laboratorio de Evaluación y Selección de Inhibidores de corrosión.

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IOW - Ventanas Operativas

Los IOWs identifican límites seguros de operación con el propósito expreso de evitar la degradación del equipo que podría conducir a una pérdida de contención. El objetivo final de IOWs es reducir el riesgo de operar equipos de proceso de planta

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Modelado Numérico

Conozca tensiones, desplazamientos, deformaciones, flujos, velocidades, entre otros análisis mediante Modelado Numérico

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Fitness for Service (FFS) : Aptitud para el Servicio

Determine si sus activos se encuentran en condiciones de continuar en operación, o bien si es necesario su reparación o reemplazo, a partir de la detección de morfologías de daño durante la inspección.

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Análisis de Falla

Identifique los mecanismos de daño intervinientes y determine cómo colaboran con la falla para evitar futuros eventos en componentes estáticos y dinámicos en instalaciones industriales y ductos .

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Análisis de Riesgo

Identifique sus amenazas presentes y su peso relativo a través de tres tipos de análisis: Desarrollo y Análisis de Riesgos Cualitativos, HAZOP - Estudio de Riesgos Operativos y Análisis de Riesgos Cuantitativos.

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