Propuesta de Valor

Ayudamos los responsables de mantenimiento y operaciones industriales a identificar los principales equipos que generan interrupciones de producción no planificadas, y a definir las acciones necesarias para reducir costos de mantenimiento, maximizar la disponibilidad y productividad de la instalación.

Este servicio está dirigido a múltiples sectores como Sector Alimenticio, Mineras, Oil&gas, Agroindustria, entre otras. La metodología puede ser aplicada a todas aquellas industrias que cuentan con un sistema de gestión del tipo CMMS (computerized maintenance management system - Gestión de Mantenimiento asistido por computadora) o bien llevan un registro detallado de mantenimiento.

Metodología Malos Actores

Beneficios

  • Incremento productividad 5-25% debido a una reducción en tiempos muertos de reparación
  • Incremento disponibilidad 2-6% debido a un cambio en la intervención de mantenimiento correctivo a predictivo
  • Reducción Lucro Cesante 40-75% debido a la mayor disponibilidad de equipos
  • Reducción costo operativo (OPEX) 10-15% debido a la disminución de mantenimientos correctivos
  • Reducción costo Mtto Correctivo 50-80% tanto en horas extra como en materiales e insumos para la reparación
  • Reducción Incidentes EH&S 3-40%

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Asesoramiento en Malos Actores Ocultos










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Malos Actores Ocultos

Identificación de los principales equipos que generan pérdidas de producción imprevistas

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Análisis de datos ILI

Solución confiable para garantizar Calidad en el proceso ILI. Diseño de la solución. Control del proceso y QA/QC. Análisis exhaustivo de los datos: Plan de inspección y mantenimiento, Estudios de aptitud para el servicio.

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Control de Corrosión

Análisis de amenazas por corrosión, medidas preventivas y acciones de mitigación a través de: nuestros Programas y Estudios de Corrosión, nuestro Sistema de Gerenciamiento de Corrosión en flowlines / trunklines / pipeline, y nuestro Laboratorio de Evaluación y Selección de Inhibidores de corrosión.

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IOW - Ventanas Operativas

Los IOWs identifican límites seguros de operación con el propósito expreso de evitar la degradación del equipo que podría conducir a una pérdida de contención. El objetivo final de IOWs es reducir el riesgo de operar equipos de proceso de planta

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Modelado Numérico

Conozca tensiones, desplazamientos, deformaciones, flujos, velocidades, entre otros análisis mediante Modelado Numérico

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Fitness for Service (FFS) - Aptitud para el Servicio

Determine si sus activos se encuentran en condiciones de continuar en operación, o bien si es necesario su reparación o reemplazar, a partir de la detección de morfología de daño durante la inspección.

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Análisis de Falla

Identifique los mecanismos de daño intervinientes y determinar cómo colaboran con la falla para evitar futuros eventos en componentes estáticos y dinámicos en instalaciones industriales y ductos .

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Análisis de Riesgo

Identifique sus amenazas presentes y su peso relativo a través de tres tipos de análisis: Desarrollo y Análisis de Riesgos Cualitativos, HAZOP - Estudio de Riesgos Operativos y Análisis de Riesgos Cuantitativos.

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RCM - RAM - RBI - RCA

La necesidad de asegurar la sustentabilidad de los negocios en mercados de alta competencia, impulsan la aplicación de diferentes técnicas destinadas a mejorar la confiabilidad de los activos físicos.

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